Як підвищити рентабельність елеваторного виробництва, як зберегти якість зерна, як запобігти абразивному пошкодженню обладнання, ці питання завжди були актуальні для елеватористів. І рішення цим болючим питанням було знайдено – це поліуретанове футерування, яке почало використовуватися на елеваторах десь приблизно з кінця 90-х років.
Але до сих пір це питання потребує роз’яснень.
Ми, ТОВ «НВП «Форполімер», займаємося поліуретановим футеруванням елеваторного обладнання вже більше 12 років, тож хотіли б більш докладно про нього розповісти, звернути вашу увагу на деякі деталі.
Тож почнімо спочатку.
Футеровка – (нем. Futter – подкладка) це захист поверхні обладнання від зношення.
Поліуретан – це полімерний матеріал, який відноситься до групи еластомерів, матеріалів, які відновлюють свою початкову форму після розтягування, або незначних деформацій. Дві основні складові поліуретану –це поліол та ізоціонат, які в ході хімічної реакції утворюють дуже стійку уретанову групу. Інші домішки, які входять до складу матеріалу, впливають на його фізичні та хімічні властивості. Для футерування елеваторного обладнання використовуються елестомери на основі ізоціонатів TDI — основа толуолдіізоционат та MDI — основа дифенілметандіізоционат.
Відрізніються ці системи стійкістю до абразивного стирання та ціною. TDI більш стійкий до стирання та деформацій, і відповідно, трішки дорожчий за MDI.
Оскільки, для елеватористів дуже важлива стійкість поліуретану до абразивного стирання, для футерування самопливного обладнання ми використовуємо поліуретан системи TDI, нашого власного виробництва під торговою маркою Еластомер ПЗУ 2319, який ми виготовляємо згідно з ТУ У 33.2-41881709-001:2021 та який має дозвіл на використання на підприємствах зернопереробки, виданий Державною службою України з питань безпечності харчових продуктів та захисту споживачів.
Але, чому обрали поліуретан для футерування, і на сьогодні вважається, що він підходить для цього як найкраще?
За його унікальні властивості, що дозволяють знизити витрати на експлуатацію елеваторного обладнання та збільшити рентабельність виробництва :
- стійкість до стирання - поліуретан захищає елеваторне обладнання від зносу, що значно збільшує термін його експлуатації;
- еластичність та пружність - оберігають зерно від травматизму, при цьому знижуються втрати зерна від дроблення до 5% зернової маси;
- великий робочий діапазон температури поліуретану (від - 60°С до + 150°С) дозволяє застосовувати його у будь-яких кліматичних умовах та на лініях руху гарячої сировини;
- високі вологостійкість і хімічна стійкість поліуретану захищають внутрішні поверхні самопливів від корозії та дії агресивного середовища;
- хімічна стійкість та екологічна чистота поліуретану дозволяють застосовувати його в контакті з харчовими продуктами;
- відносно низька питома вага, що дозволяє не обтяжувати вагу конструкцій.
І як наслідок використання поліуретанового футерування:
- подовжується строк експлуатації обладнання;
- краще зберігається зерно, т.я. в своїй більшості зернові сім’янки неушкоджені;
- менше утворюється пилу в робочих приміщеннях;
- покращується санітарний стан приміщень та протипожежна безпека
- знижується рівень шуму.
При таких якісних показниках, питання футерувати обладнання чи ні вже не стоїть, футерувати!
Але для цього потрібно відповісти на декілька питань:
- Який обсяг зерна буде проходити за рік, за п’ять років? Від цього показника залежить товщина поліуретанового шару.
- Яке зерно буде транспортуватись? Відповідь на це питання важлива, тому що, наприклад, зерно соняшника може налипати на поверхні та сповільнювати швидкість потоку зерна.
- Які дільниці планується футерувати. Бо футерувати потрібно всю вибрану дільницю, інакше футеровка на вході зерна буде підриватись, а на виході, відрізок поліуретан-метал буде швидко стиратись і ви не отримаєте очікуваного результату.
Якщо відповідь на ці питання є, то розглянемо докладніше методи футерування, і можливо, ви визначитись з тим методом, який підійде вам як найкраще.
Поліуретанове футерування вкладками в труби, сектори, перехідні патрубки. Такий метод є зручним для футерування стандартизованого обладнання. В цьому методі футерування дуже важливе значення має правильне встановлення вкладок та правильний монтаж самопливного обладнання. При цьому методі футерування треба враховувати дію теплового лінійного розширення на поліуретан. При нагріванні поліуретан подовжується приблизно на 1% і якщо він закріплений точково, або зажатий в обмеженому просторі, то енергія його розширення піде на його деформацію. В цьому випадку поліуретан піде хвилями, на їх поверхні стійкість поліуретану до стирання значно знизиться, що призведе до швидкого протирання з утворенням дірок. Цей метод футерування не підійде підприємствам, які спеціалізуються на зберіганні та переробці соняшника. Вільне положення поліуретанової труби в металевій сповільнює рух соняшника та знижує швидкість перевалки.
Поліуретанове футерування методом гарячої адгезії - такий метод рекомендується для особливо навантажених дільниць. Поліуретан щільно прилягає до металевої поверхні обладнання і повністю повторює його внутрішню форму, закриває гострі кути та виступи, що запобігає травмуванню зерна. Щільне прилягання поліуретану до металевої поверхні дозволяє уникнути дії теплового лінійного розширення. При гарячій адгезії, шар поліуретану щільно прилягає по всій площині до металевої поверхні, напруги деформації в поліуретані немає. Підрив поліуретану виключений. Завдяки футеруванню цим методом унеможливлюється розвиток щільової корозії. Ми рекомендуємо цей метод для використання на елеваторах, які спеціалізуються на олійник культурах, або мають високий ступінь обсягів перевалки
Футерування обладнання листовим поліуретаном. Цей метод вперше був використаний ще в 1985 році та довгий час вважався передовим. Він і зараз успішно використовується для футерування самопливів квадратного перерізу, дна конвеєрів, головок норій. Але, звертаємо вашу увагу на те, що при такому методі футерування краще використовувати армовані листи. Армування дозволяє уникнути дії теплового лінійного розширення, і як наслідок, подовження листів. Для армування використовуються такі матеріали: металева просічно-витяжна сітка, технічна тканина та металеві листи товщ. 1,0 мм. На наш погляд, кращим матеріалом для армування є технічна тканина та металевий лист. Що до армування металевою сіткою, то тут треба звернути увагу на робочий шар поліуретану. Тонкощі виробництва таких листів полягають в тому, що листи сітки при заливці гарячим поліуретаном трішки деформуються під дією температури і як результат, поверхневий робочий шар поліуретану коливається в межах +/- 2-3 мм, що впливає на строки експлуатації та якість футерування.
Нещодавно фахівцями ТОВ «НВП «Форполімер» для портової інфраструктури був розроблений новий метод футерування. Це футерування самопливного обладнання поліуретановими вкладками армованими металом.
Таке футерування доцільно використовувати в портах з інтенсивною перевалкою зернових. Футерування армованими вкладками об’єднало в собі відразу два методи – футерування поліуретановими вкладками та футерування гарячою адгезією і взяло все найкраще від цих методів:
- Зручний і швидкий монтаж та зручна заміна у випадку зношення обладнання;
- Надійне та нормоване покриття поліуретанового шару.
Також, ТОВ «НВП «Форполімер» пропонує: Поліуретанове відновлення зношеного самопливного обладнання. Ми виконуємо ремонт зношеного самопливного обладнання з подальшим його футеруванням поліуретаном. Це обладнання «отримує шанс на друге життя» і слугує ще не один рік на елеваторі, а це неабияка економія. Восени, коли робота на елеваторах призупиняється, доцільно провести ремонтні роботи, щоб в сезон це обладнання працювало без ремонтів, а від так і від втрат.
Та який би ви метод футерування не обрали, висновок один – футеровка потрібна. Її якість залежить від трьох складових – це якість матеріалу, правильно підібраний метод футерування та правильно виконаний монтаж обладнання і тоді поліуретанова футеровка буде слугувати довго та приносити вам прибутки.
Якщо у вас залишились питання, телефонуйте, ми залюбки на них відповімо.
З повагою, Лариса Ткаченко
Комерційний директор ТОВ НВП «Форполімер»
Тел:0660459888, 0987939315
www.forpolimer.com.ua; www.futerovka.com.ua
